中孚炭素公司:產(chǎn)品質(zhì)量持續(xù)提升
疫情期間,中孚炭素公司在做好各項(xiàng)防控措施的同時,堅(jiān)持秉承“質(zhì)量第一”的管理理念、以“零”缺陷質(zhì)量管理為目標(biāo)抓緊抓實(shí)產(chǎn)品質(zhì)量管理,確保了產(chǎn)品質(zhì)量持續(xù)提升。
公司緊密結(jié)合鋁電解預(yù)焙陽極使用質(zhì)量情況反饋,優(yōu)化完善了產(chǎn)品質(zhì)量數(shù)據(jù)分析模式,細(xì)化措施,精益管控,分級實(shí)施。
一、強(qiáng)化石油焦配比摻燒,嚴(yán)格執(zhí)行規(guī)定上料模式,進(jìn)行工藝調(diào)整,降低煅后焦電阻率,提高真密度和抗氧化性。
二、在生陽極質(zhì)量上狠下功夫,嚴(yán)格把控各個粒級骨料純度,調(diào)整添加比例,穩(wěn)定生陽極單重、高度、強(qiáng)度、密度等理化指標(biāo),保障生陽極質(zhì)量的均勻性。
三、加強(qiáng)焙燒過程工藝管控,提高爐室火道墻維修質(zhì)量,優(yōu)化焙燒升溫曲線,延長陽極在火道內(nèi)的保溫時間,進(jìn)一步降低電阻率,提高抗氧化能力,延長在鋁電解生產(chǎn)中的使用周期。
同時,公司成立攻關(guān)小組,優(yōu)化完善生陽極配方,在保證產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定的前提下有效解決了物料不均衡問題,新配方陽極在鋁電解使用過程中反饋良好。今年1至2月份,預(yù)焙陽極外觀合格率較計(jì)劃提高0.5個百分點(diǎn),一級品合格率較計(jì)劃提高3%,二級品以上合格率完成100%。