【精益改善成果巡禮】中孚鋁業(yè)公司精益改善成果九——陽極生產(chǎn)線故障停機時間下降20%
精益改善成果
陽極生產(chǎn)線故障停機時間下降20%，是中孚鋁業(yè)公司精益改善目標之一。對此，陽極檢修工段擬定改善課題后，組建了精益改善團隊，培訓精益知識。針對生產(chǎn)線設備性能，精益改善團隊運用“焦點改善12步法”“故障5Why分析法”等精益改善工具，實施多維度改善，最終超額完成目標。
陽極生產(chǎn)線故障停機，對生產(chǎn)任務帶來了影響。為降低設備故障，提高生產(chǎn)效率，精益改善團隊對問題產(chǎn)生的原因仔細分析，運用精益知識擬定了以下改善措施：
改善措施
1.建立設備點檢清掃潤滑指導書22份，開發(fā)清掃工具20件；
2.建立設備故障手冊22份，并持續(xù)完善；
3.建立故障維修標準作業(yè)331份，并不斷完善；
4.對產(chǎn)生的故障進行統(tǒng)計，建立設備故障5Why分析機制，每周組織點評、總結；
5.定期對全體員工進行OPL（單點課，一種現(xiàn)場培訓方式）、5Why分析等技能培訓；
6.對生產(chǎn)員工進行設備操作培訓。
總結
通過以上改善措施，陽極生產(chǎn)線故障停機時間下降20%的改善目標超計劃完成。
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