中孚高精鋁材公司：提升作業(yè)效率 他們爭分奪秒
近日，中孚高精鋁材公司冷軋廠縱切機臺組織對穿帶、卸卷、更換無紡布三項作業(yè)流程進行效率分析，爭分奪秒壓縮操作時間，使平均作業(yè)效率提高了18%。
縱切機臺是中孚高精鋁材公司主要目標產(chǎn)品最后一道生產(chǎn)工序，其生產(chǎn)效率直接影響包裝乃至發(fā)貨節(jié)奏。為此，公司以縱切機臺為試點，對操作人員動作和設備工作狀態(tài)進行分析改善，進而提高作業(yè)效率。
在連續(xù)四周的改善過程中，縱切機臺三個班組分別參與一項作業(yè)效率分析。首先，由機臺長負責，對穿帶、卸卷、更換無紡布三項作業(yè)流程分別進行現(xiàn)場觀測、拍攝記錄、卡表計時，重點關注每個步驟的操作內(nèi)容并準確測算操作時間，形成“流水賬”式的《人機作業(yè)組合表》。隨后，利用每周四白班下班后時間，集中班組成員進行“頭腦風暴”，依據(jù)《人機作業(yè)組合表》，分離內(nèi)外換產(chǎn)作業(yè)，找出平行工作，查找動作浪費現(xiàn)象，對每步操作進行詳細的動作分解與分析，時間精確到秒，并按“取消、合并、調(diào)整順序、簡化”原則，優(yōu)化《人機作業(yè)組合表》，進行現(xiàn)場驗證和措施完善。最后，針對《人機作業(yè)組合表》中的關鍵步驟，制作《標準作業(yè)要領書》，統(tǒng)一對班組成員進行強化培訓，達到規(guī)范作業(yè)流程、統(tǒng)一操作標準的目的。
目前，作業(yè)效率改善工作已拓展至1#切邊、1#和2#拉彎矯等機臺。下一步，公司一方面將繼續(xù)檢查指導縱切機臺改善情況，鞏固擴大改善成果。另一方面，將總結試點機臺經(jīng)驗，以提高有效工作時間、保障現(xiàn)場作業(yè)質(zhì)量為出發(fā)點，持續(xù)開展標準化作業(yè)工作，形成長效機制，實現(xiàn)機臺作業(yè)效率、班組員工技能雙提升的目標。
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