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中孚高精鋁材公司：降本增效 “好戲連連”
 

     8月份以來(lái)，中孚高精鋁材公司以開(kāi)展“成本主題月”活動(dòng)為契機(jī)，搭建降本增效舞臺(tái)，讓員工唱主角、亮絕活，演繹精彩好戲，一條條降本措施進(jìn)班組、到崗位、見(jiàn)實(shí)效。

    1、修舊利廢

    冷軋區(qū)域軋機(jī)機(jī)械班組堅(jiān)持“能修不換、能用不棄”的原則，對(duì)已磨損的板過(guò)機(jī)攪拌箱閥芯進(jìn)行修復(fù)打磨，讓其再“上崗”。相比采購(gòu)新閥，單個(gè)可節(jié)省采購(gòu)費(fèi)用近千元。



    2、節(jié)能降耗

    熱軋區(qū)域主操?gòu)垖W(xué)提出的對(duì)軋線停機(jī)時(shí)輔助系統(tǒng)用電進(jìn)行精準(zhǔn)控制的改善建議實(shí)施后，經(jīng)初步測(cè)算，每小時(shí)可節(jié)約用電260千瓦時(shí)。下一步，他們將細(xì)化措施，力爭(zhēng)實(shí)現(xiàn)每小時(shí)節(jié)約用電280千瓦時(shí)的目標(biāo)。

    3、效率提升

    熔鑄區(qū)域維護(hù)計(jì)劃工程師崔郁佳在設(shè)備使用效率提升上狠下功夫，他配合設(shè)備廠家對(duì)4號(hào)線2臺(tái)熔煉爐燃燒系統(tǒng)進(jìn)行標(biāo)定、調(diào)整，并對(duì)生產(chǎn)班組的加料、入鋁及流槽維護(hù)等操作進(jìn)行細(xì)致要求，優(yōu)化生產(chǎn)操作工藝時(shí)間，使熔化效率每小時(shí)可提升2噸。

    4、崗位創(chuàng)新

    磨削中心員工張旭陽(yáng)、趙帥陽(yáng)認(rèn)真觀察，對(duì)熱軋磨床中心架潤(rùn)滑方式進(jìn)行改造，將油泵供油改為油盒滴油，實(shí)現(xiàn)了手動(dòng)調(diào)節(jié)流量，停用了齒輪泵，潤(rùn)滑效果同樣滿足磨削需求，每月可節(jié)約潤(rùn)滑油600升。



    節(jié)約就是效益，降本就是增效。公司各區(qū)域積極查找成本管理中的薄弱環(huán)節(jié)，以原輔材定額管理、設(shè)備使用效率提升等七個(gè)方面為重點(diǎn)，提出針對(duì)性的改善項(xiàng)目，制定了實(shí)施措施。目前，各區(qū)域正對(duì)實(shí)施過(guò)程、實(shí)施效果進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)跟蹤驗(yàn)證，確保各項(xiàng)降本措施落地生效。

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