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中孚炭素公司：著力加強(qiáng)過程工藝管控
今年以來，中孚炭素公司成型車間在過程工藝管控管理上采取一系列有效措施，使生產(chǎn)系統(tǒng)穩(wěn)步運(yùn)行，生產(chǎn)成本逐步降低。
1、平衡物料，根據(jù)煅后焦中細(xì)粉料的含量靈活調(diào)整中碎系統(tǒng)生產(chǎn)工藝，控制殘極添加量，穩(wěn)定生陽極單重、高度，杜絕出現(xiàn)單一物料過量現(xiàn)象，確保產(chǎn)品質(zhì)量可控。
2、制定《生陽極質(zhì)量反追溯制度》，及時(shí)收集篩分化驗(yàn)的第一手?jǐn)?shù)據(jù)資料，確保篩分等關(guān)鍵質(zhì)量數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性。
3、加強(qiáng)瀝青取樣化驗(yàn)監(jiān)管工作，設(shè)專人配合生技科和瀝青貨車司機(jī)現(xiàn)場(chǎng)取樣、簽字封存，保證瀝青取樣真實(shí)有效。
過程工藝管控的加強(qiáng)，完善了生產(chǎn)工藝，提升了產(chǎn)品質(zhì)量，為生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)的持續(xù)穩(wěn)定運(yùn)行提供了可靠保障。
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