集思廣益定方案，排產(chǎn)提效降成本
凝聚全員力量 實(shí)現(xiàn)降本增盈
3月份，高精鋁熱軋廠扁錠準(zhǔn)備區(qū)鋸銑工序采納了員工的合理化建議，進(jìn)行詳細(xì)的現(xiàn)場調(diào)查和數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)分析，不斷優(yōu)化排產(chǎn)方式和設(shè)備運(yùn)行方式，鋸銑電單耗較1月份降低了4.64千瓦時(shí)/噸。
鋸銑電單耗對鋸銑錠成本影響較大，降低鋸銑電單耗成為降低生產(chǎn)成本的當(dāng)務(wù)之急。工區(qū)采用了“頭腦風(fēng)暴”法，向每個(gè)員工傳達(dá)了收集降低鋸銑電單耗合理化建議的通知。從料箱的及時(shí)更換到生產(chǎn)完畢鑄錠的及時(shí)下機(jī)，無論是整體影響因素還是細(xì)微影響因素，員工都提出了很多可行的建議。工區(qū)通過對報(bào)表數(shù)據(jù)進(jìn)行分析，認(rèn)為“優(yōu)化排產(chǎn)和設(shè)備運(yùn)行方式”這一方案對降低鋸銑電單耗效果最為明顯。
采用新的排產(chǎn)方式后，不僅能夠大幅提高鋸銑設(shè)備運(yùn)行效率，提前使鑄錠形成批量，增加單班次產(chǎn)量，而且也增加了設(shè)備維護(hù)時(shí)間，保證了設(shè)備運(yùn)行的可靠性。下一步，工區(qū)還將繼續(xù)優(yōu)化生產(chǎn)運(yùn)行方式，進(jìn)一步提產(chǎn)提效。
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